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雷電預(yù)警系統(tǒng)_玻璃鋼避雷針_避雷針?biāo)S家_南京聚寧防雷科技有限公司

南京聚寧防雷科技有限公司

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江西華創(chuàng)110kv變電站新建30米獨(dú)立避雷針

文章出處:本站 人氣:732發(fā)表時(shí)間:2022-12-27

一、設(shè)計(jì)原始條件:

   1、設(shè)計(jì)風(fēng)壓:五十年一遇風(fēng)壓( 0.30kN/m2)

   2、抗震設(shè)防。


二、材料:

   1、除注明外,鋼筋中-HPB300(fy=270MPa)為一級(jí)鋼,墊-HRB400(fy=360MPa)為三級(jí)鋼。型鋼235B,焊條粒43。

   2、所有螺栓為普通螺栓,除特別注明螺栓加.8級(jí)外,其余螺栓為.8級(jí),除胞梯外其余螺栓均采用雙螺母,雙墊片,螺栓無扣長度為連接處板厚之和減2~3mm。

     a、8.8級(jí)螺栓為大六角頭螺栓要求見國標(biāo)《栓接結(jié)構(gòu)用緊固件》(GB/T18230.1~18230.7-2000);

      b、6.8級(jí)螺栓要求見國標(biāo)《六角頭螺栓C級(jí)》(GB/T 5780-2000)。

   3、所有梁柱圓形鋼管均采有Q460-B鋼材和355-B,屈服強(qiáng)度不小于460和55MPa,其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T 700-1988)的要求。鋼板厚度不允許出現(xiàn)負(fù)誤差。

   4、材料的代號(hào):

   法蘭的代號(hào)    GFL-XX,NFL-XX

   梁代號(hào)     220L-XX

   構(gòu)架柱代號(hào)    220Z-XX

   地線柱代號(hào)    220DZ-XX

   避雷針代號(hào)    220B-XX

   5、構(gòu)來柱采用直縫焊接圓形鋼管柱,柱拼接接頭采用法蘭連接,構(gòu)來梁采用三角形角鋼梁。


三、制作與運(yùn)輸

   1、加工前對圖中各構(gòu)件及零件的數(shù)量、品種必須作全面核對,包括總圖與分圖的核對無問題后,方可正式放樣加工。

(對梁應(yīng)考彪/500起拱尺寸,L為鋼梁的跨度,且不小于2cm。)

   2、各類構(gòu)件的加工質(zhì)量和精度,應(yīng)能符合《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評定規(guī)程》(DL/T5210.1-2005)、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2001)及《110kV-1000kV變電(換流)站土建工程施工質(zhì)量驗(yàn)收及評定規(guī)程》的要求,資料完整,質(zhì)檢驗(yàn)收合格后方能吊裝。

   3、除螺栓連接外,其余連接鐵件均焊接,除圖中有注明外,焊腳尺寸應(yīng)滿足如下要求:

   Q)一般構(gòu)件焊縫腳尺寸均不應(yīng)小于被連接構(gòu)件的最小厚度,且不小于6mm,滿焊;

   b)鋼板焊在管壁上其焊縫腳尺寸取板厚并雙面焊;

   C)不允許采用對焊方式對鋼管進(jìn)行接長。

   4、對各類焊接構(gòu)件的焊接焊縫,其外觀檢查及外形尺寸的允許偏差應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2001)及《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》(JGJ 81-2002)等有關(guān)規(guī)程,規(guī)范的要求,所有鋼管不許采用對接焊接。構(gòu)架柱焊縫均統(tǒng)一朝A型構(gòu)架柱內(nèi)側(cè),橫撐焊縫朝上,在圓周方向上轉(zhuǎn)50mm,地線柱焊縫方向朝出線方向。

   5、鋼構(gòu)件加工前須先放大樣,確定各構(gòu)件實(shí)際長度,材料表中構(gòu)件尺寸僅供備料時(shí)參考,鋼梁節(jié)點(diǎn)制作時(shí)尺寸要求準(zhǔn)確,其尺寸允許誤差土2mm。

   6、所有構(gòu)架梁柱均在工廠加工,待試拼裝成功后方可運(yùn)至施工現(xiàn)場。梁柱分段加工時(shí)應(yīng)注意相應(yīng)法蘭的開孔方位應(yīng)一致,鍍鋅前應(yīng)試組裝,避免構(gòu)件運(yùn)抵現(xiàn)場后安裝困難。

   7、鋼梁加工時(shí),螺孔間距允許誤差(見圖)值如下,C、D的誤差值小于1.5mm,L的誤差值小于5mm:

   8、所有包角鋼處的主材一律鏟棱。

   9、抱箍螺孔間距允許誤差同梁的C知值。

   10、梁的螺孔間距及相應(yīng)的抱箍孔距加工時(shí)應(yīng)靠模具以保證尺寸的準(zhǔn)確及一致。

   11、除圖中注明外,角鋼及鋼板螺栓孔徑及端距間距按下表采用:

螺栓直徑

螺栓孔徑( mm)

最小端距(mm)

最小間距(mm)

M16

017.5

35

55

M20

φ21.5

45

65

M22

φ23.5

50

75

M24

φ25.5

55

80

   12、圓形鋼管加工制造應(yīng)滿足《輸電線路鋼管桿制造技術(shù)條件》的要求。

   13、本杠程鋼構(gòu)工作表面應(yīng)使用壓力式噴砂法,采用噴砂粗化除銹,除銹標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合GB8923-1998中Sa3級(jí),表面應(yīng)顯示均勻的金屬光澤。磨料應(yīng)用清潔、干燥的、未污染、有尖銳棱角的砂子(粒度一般為0.5mm~2.0mm)。完成噴砂清理之后,應(yīng)采用無水無油的壓縮空氣清理去除表面上的所有砂子及附著物,不能用刷子刷。應(yīng)特別注意防止指印或工人服裝上的有害物質(zhì)或任何其他污染源污染經(jīng)噴砂清理過的表面。其具體工藝及質(zhì)量要求見《鋼結(jié)構(gòu)腐蝕防護(hù)熱噴涂(鋅、鋁及合金涂層)及其試驗(yàn)方法》(DL/T1114-2009)。所有的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件均應(yīng)采用熱鍍鋅肪腐,鑲膜厚度不小于100微米,鍍膜要求。附著力、耐沖擊性能等均應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)腐蝕防護(hù)熱噴涂(鋅、鋁及合金涂層)及其試驗(yàn)方法》(DL/T1114-2009)及《輸電線路制造技術(shù)條件》(GB/T 2694-2003)的要求。

   生產(chǎn)廠家還應(yīng)保證構(gòu)件運(yùn)抵現(xiàn)場后鍍鋅質(zhì)量均勻、細(xì)致、無色差、無流掛及失光、起皺、針孔、氣泡、裂紋、脫落、臟物粘附、漏涂等不良現(xiàn)象。局部現(xiàn)場焊縫部位采用熱噴鋅防銹。所有結(jié)構(gòu)加工后需試拼裝成功后方可運(yùn)至工地。

   14、熱鍍鋅孔由加工廠家根據(jù)實(shí)際情況定,但實(shí)施前請告知設(shè)計(jì)人員,孔徑為25mm,所有熱鍍鋅用孔均在鑲鋅完后用6mm厚鋼板焊接封閉,熱噴鋅防銹。

   15、所有安裝后的螺栓以及鋼結(jié)構(gòu)鍍層破壞處,應(yīng)先清除表面,再噴鋅。

   16、構(gòu)架的加工制作安裝施工,除按照本冊圖說明外,尚應(yīng)遵照《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2001)進(jìn)行。

   17、構(gòu)架的包裝及運(yùn)輸應(yīng)有有效的措施,包裝應(yīng)采用軟包裝,確保鋼構(gòu)架在運(yùn)輸過程中不產(chǎn)生變形,不損傷鍍鋅層。

   18、構(gòu)架梁安裝前廠家應(yīng)提供鑲鋅后緊固件的扭矩值等相關(guān)數(shù)據(jù),作為施工安裝的依據(jù)。

   19、構(gòu)架梁柱在工廠分段制作,運(yùn)抵現(xiàn)場驗(yàn)收合格后拼裝,各段拼裝時(shí),軸線偏差不得大于千分之一。構(gòu)來運(yùn)輸和吊裝過程中采取可靠措施防止構(gòu)件鑲鋅層損壞及構(gòu)件變形。

   20、構(gòu)架的安裝順序,一般應(yīng)先吊裝邊柱,再吊裝端撐,之后吊裝相鄰的柱和梁,柱吊裝找正后應(yīng)有臨時(shí)固定措施。構(gòu)架柱在吊裝前基礎(chǔ)的地腳螺栓應(yīng)預(yù)埋好,找正后用C35細(xì)石混凝土二次灌漿。

   21、構(gòu)件運(yùn)至現(xiàn)場后應(yīng)按梁柱編號(hào)分別堆放,以免組裝時(shí)發(fā)生混亂。

   22、螺栓孔梁上腹桿及與腹桿連接的連接板采用沖孔,其它螺栓孔均應(yīng)采用鉆孔成型,但沖孔必須確保孔的質(zhì)量符合相應(yīng)的現(xiàn)行規(guī)程規(guī)范的要求??走厬?yīng)無飛邊、毛刺,螺栓孔精度及孔壁表面粗楚度應(yīng)滿足《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2001)第7.6.1條的要求Ra≤12.5um,其孔的允許偏差一般應(yīng)符合下表:

序號(hào)

名稱

直徑及允許偏差(mm)

 

 

1

 

螺栓

直徑

12

16

20

22

24

允許偏差

±047

±0.52

 

螺栓孔

直徑

13.5

17.5

22

24

26

允許偏差

+0.43

+0.52

+0.84

2

圓度

1.00

1.50

 

3

 

中心線傾斜度

應(yīng)不秋于板厚的3%,且單層板不得大于1.0mm,

多層板疊組合不得大于2.0mm

四、工藝標(biāo)準(zhǔn)要求:

1、構(gòu)架梁

   1.1 鋼構(gòu)件無因運(yùn)輸、堆放和吊裝等造成變形及涂層脫落。

   1.2 構(gòu)架鍍鋅層不得有黃銹、鋅瘤、毛刺及漏鋅現(xiàn)象。

   1.3 鋼梁排鋅孔應(yīng)在出廠前封閉。

   1.4 鋼梁應(yīng)按預(yù)起拱值進(jìn)行地面組裝。

   1.5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合Q/GDW 183-2008《110kV~1000kV變電(換流)站土建工程施工質(zhì)量驗(yàn)收及評定規(guī)程》中相關(guān)要求。


2、構(gòu)架柱

   2.1 鋼構(gòu)件無因運(yùn)輸、堆放和吊裝等造成變形及涂層脫落。

   2.2 構(gòu)架鍍鋅層不得有黃銹、鋅瘤、毛刺及漏鋅現(xiàn)象。

   2.3 單節(jié)構(gòu)件彎曲矢高偏差控制在/1500(L為構(gòu)件的長度)以內(nèi),且≤5mm ,單個(gè)構(gòu)件長度偏差≤3mm ·

   2.4 柱腳底板螺栓孔徑偏差控制社0.5 m m以內(nèi),螺栓孔位置偏差≤1mm。

   2.5 構(gòu)架接地端子高度及方向應(yīng)統(tǒng)一。

   2.6 構(gòu)架排鋅孔應(yīng)在出廠前封閉。

   2.7 構(gòu)架柱應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置排水孔和灌漿孔。

   2.8 構(gòu)架柱法蘭項(xiàng)緊接觸面≥75%緊貼,且邊緣最大間隙≤0.8mm ·

   2.9 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合Q/GDW183-2008《110kV~1000kV變電(換流)站土建工程施工質(zhì)量驗(yàn)收及評定規(guī)程》中相關(guān)要求。


3、接地連接點(diǎn)

   3.1 設(shè)備區(qū)構(gòu)架接地端子高度、方向一致,接地端子項(xiàng)標(biāo)高≥500mm(場平士0mm ).

   3.2 接地引下線沿構(gòu)架正面引出,接地引下線引出方位與構(gòu)架接地孔位置對應(yīng),并應(yīng)露出保護(hù)帽。

   3.3 接至電氣設(shè)備上的接地線應(yīng)采用鍍鋅螺栓連接,有色金屬接地線可用螺栓連接、壓接、放熱焊接方式連接,用螺栓連接時(shí)應(yīng)設(shè)置防松螺帽或防松墊片,確保緊密牢固。

   3.4 接地網(wǎng)連接焊接處涂防腐漆,接地標(biāo)示油漆色帶為黃綠相間,接地標(biāo)識(shí)顏色分割清晰,寬窄一致,美觀統(tǒng)一。

   3.5 施工質(zhì)量應(yīng)滿足GB 50169-2006《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》等相關(guān)規(guī)程、規(guī)定要求。


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